上海市办理化学防腐清洗服务企业资质

物理化学防腐清洗服务企业资质：具有灵活性强、对管道形状无要求、速度快、清洗等特点，物理化学防腐清洗管道是使用物理化学药剂对管道进行的临时性改造。利用临时管道和循环泵站对管道两端进行循环物理化学清洗。 用于石油生产、输送、加工的管道，由于长期使用，以及油气管道中含有复杂的盐类和氧化物、硫化物等成分，会导致管壁结垢，腐蚀管道，影响管道性能，并可能会导致堵塞，造成不好事故的发生。 因此管道应定期清洗和检查，以其稳定性和安全性。由于管道介质成分的不同，结垢成分和清洗方法也存在差异。目前，管道清洗技术一般可分为物理化学清洗法、物理清洗法。 物理化学清洗法： 物理化学法清洗是在管道中冲入相应的物理化学清洗剂，待清洗剂与污垢充分混合一段时间，然后用水或蒸气进行吹扫清洗干净，期间发生的物理化学反应主要有：物理化学溶解、皂化反应、中和反应、氧化还原反应等。 清洗管道污垢的同时也容易造成金属管道基底材料的损坏，所以一般在清洗过程中往酸性溶液中加入缓蚀剂；为了防止管道清洗后再次被氧化，一般会加入定量的钝化或者磷化剂从而使管道内表面形成一层致密的保护膜，来增强管道的防腐性能。 物理化学防腐清洗法又包碱清洗和酸清洗。 1、碱清洗 把碱性清洗液通人管道内浸泡一段时间或者让其循环流动冲洗，从而达到把管道清洗干净的方法。呈碱性的清洗液脂性污垢效果比较好，可用作脱脂剂。如果污垢的主要成分是动植物油脂，可用强碱(如氢氧化钠)进行处理。 2、酸清洗 采用酸溶液对管道内的污垢浸泡或循环冲洗，清洗干净管道内壁的方法。管道在酸洗过程中，酸性清洗液与污垢充分混合之后发生物理化学反应，然后随着液体被排出管外，从而达到清洗管道的目的。 物理清洗法 管道物理清洗技术原理是用物理力(如：水压力、研磨力、超声波、电解力等)直接或间接作用在管道内壁上，把污垢从管道内壁离开来，达到清洗的目的。包括高压水射流清洗、机械法清洗、PIG清洗、喷砂清洗等。 因为物理化学防腐清洗的性、危险性，是具备训练的人员来操作，甲方在进行此类工程招标时都会提出资质要求，承接此类工程的企业只有具备相应等级的资质才会更具竞争力。 如果公司想发展壮大只是承接一些普通的业务是很难的。有了这个资质以后你就可以参加一些机构或者部门的投标，像医院、机构、工厂、酒店等单位的业务承接都是需要一定的资质的。当你承接到这种业务对于公司的盈利和扩大公司影响力都是非常好的。当有了这个资质以后你的选择空间和业务数量都会变多。所以这个资质还是很有价值。

物理清洗，许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，即使利用水的冲刷喷射作用的高压冲洗，由于排放水中不存在难处理的化学试剂，也是较容易处理的。相比之下，物理清洗对环境的污染，对工人的健康损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。 物理清洗的缺点是在清洗结构复杂的设备内部时，其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。有时需要把设备解体进行清洗，因停工而造成损失。为提供清洗时的动力常需要配备相应的动力设备，还有占地规模大、搬运不方便的缺点。 正由于物理清洗与化学清洗有很好的互补性，因此在生产和生活实践中往往都是把两者结合起来获得更好的清洗效果。
新建锅炉化学清洗（酸洗）必要性： 新建锅炉在运行前进行化学清洗，以清除设备制造和加工过程中形成的高温氧化皮和氧化硅皮，以及在储存、运输和安装过程中产生的腐蚀产物、沉积物、油脂涂层和焊渣污染物等。经论证，如果在新锅炉投运前未进行化学清洗，则锅炉投运后，水、蒸汽的各类杂质和装置存在如下危害： 1、它直接抑制管壁传热或产生结垢，造成炉管金属过热和损坏，缩短锅炉寿命。 2、在锅炉运行过程中，促进了贮存场所的腐蚀，导致炉管稀释穿孔，引起炉管爆炸。 3、在炉水中形成的沉积物和沉积物阻碍或破坏了蒸汽和水的正常流动。 4、锅炉水的硅、铁等水质指标不合格，延长了电厂的启动时间，危及汽轮机的正常运行，相反，新锅炉投运前的化学清洗不仅有利于锅炉的安全运行，但也能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使其迅速达到正常标准，从而大大缩短从启动到正常运行的时间。

化学清洗是指从材料表面除去污垢的化学方法。以工业设备的化学清洗为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理；而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。